在客户供应链的质量, 成本, 交付方面通过推行精益和建立完善的质量运行体系, 进行持续改进以提升其整体价值链。
我们的供应商发展工程师, 供应商质量工程师, 精益工程师具有汽车行业, 电子行业, 农业方面经验。
- 建立一流完善的质量运行体系：
- 先期产品质量策划是通过系统的并且跨职能的方法确保所有量产产品经过测试验证。我们的验证包括: 控制计划, 过程潜在失效模式分析, 量具的重复性和再现性, 8D, 生产件批准过程, 产能计划及分析, 按节拍生产和零件递交保证书签订。
- 持续改进：
- 我们帮助客户建立精益策略以提升整体价值链。我们在生产现场使用精益工具进行改进包括: 价值流图, 标准化工作, 领导层承诺, 政策展开, 目视化管理（5S,目视看板,防错）, 操作员平衡表, 暂存料管理, 全员生产维护, 消除浪费, 布局优化, 快速换型和降低生产节拍。
- 我们改进的方面
- 我们帮助客户从三个方面进行改进提升：
Ⅰ 新供应商审核过程：
制造工厂审核评估来选择供应商。评审的标准包括: 管理层行为, 次级供应商能力, 过程, 安全和符合性审核。
Ⅱ 量产前工厂及产品准备：
先期产品质量策划（产品准备）在生产件批准过程前确保进行现场关键点控制。
Ⅲ 量产和持续改进：
完成精益生产策略来提高整体价值链。关注的改进区域有: - 5M的改进
- 人力资源（安全, 标准化工作, 操作员多技能, 问题解决）
材料（暂存区管理, 一件流, 批量改进, 物料流动改进）
方法（精益工具包含5S, 防错, 遏制管理, 操作员平衡表,
标准化工作, 价值链图）
测量（首件检验, 节拍, 设备效率, 成本降低, 交付百万质量不合格率, 不良品百万质量不合格率）
机器（全面生产保养, 预防性维护）
我们帮助客户建立完善的质量运行体系并通过推行精益带领指导过程改进。
